Работаем по будням с 9:00 до 17:00

Линия оптимизации Лоза-6000

  Россия  (Россия)

Нужны специальные условия? Запросить цену!

Хотите растянуть платеж? Купить в кредит/лизинг

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получить консультацию менеджера

Линия для оптимизации и выбраковки дефектов является в своей основе автоматическим торцовочным станком, способным вырезать из древесины дефекты и производить качественную оптимизацию полезной ее части в соответствии с отметками, нанесенными оператором при помощи флуоресцентного маркера. Другими словами, станок предназначен для автоматизированного поперечного раскроя пиломатериалов с применением программных алгоритмов оптимизации. В качестве головного устройства применяется торцовочный станок СТ-Лоза-400

Назначение:

Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок) на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения.

Работа линии:

Станок обеспечивает поперечный раскрой заготовок в 4-х режимах.

A. Вырезка дефектов.

В этом режиме производится вырезка дефектов по флуоресцентным меловым меткам. Метки наносятся на верхней поверхности обрабатываемой заготовки оператором.

B. Пиление в размер.

В этом режиме производится раскрой заготовки в установленный размер (размеры) в соответствии с заданным рецептом. Под рецептом понимается набор из 1-5 номинальных длин заготовок, их количество и приоритеты. Станок производит раскрой заготовок вырабатывая программу от наивысшего приоритета к наименьшему. Обеспечивается обратный отсчет оставшегося количества необходимых деталей по каждому типоразмеру.

C. Раскрой по приоритетам.

Режим аналогичен п.B, отличие заключается в том, что в этом случае используется одновременная вырезка дефектов с пилением в размер. В процессе прохождения каретки над поверхностью распиливаемой заготовки производится сканирование флуоресцентных меток. По результатам сканирования контроллер производит раскрой деловых частей заготовки в соответствии с установленными приоритетами в рецептуре. Заготовки с наибольшим приоритетом укладываются в первую очередь, заготовки с более низким приоритетом следующими и т.д. (Обеспечивается контроль осуществления программы выпуска, таким образом, исключается возможность выпиливания только одного типоразмера).

D. Раскрой с минимизацией отходов.

Режим отличается от предыдущего применением уникального алгоритма, производящего поиск оптимального набора длин заготовок из рецептуры, обеспечивающего минимально возможный отход.

Преимущества модели:

  • Наиболее ответственные части линии оптимизации (сервопривод, направляющая каретки, контроллер управления, электрооборудование – скомплектованы оборудованием FESTO (Германия).
  • До 5 приемных лотков для готовых деталей, лоток для не сортного материала, автоматический сброс отходов в приемный контейнер.
  • Высокая скорость подачи подающего устройства (до 80 м/мин), ускоренное перемещение обратного хода (до 120 м/мин).
  • Высокая скорость срабатывания торцовочного модуля.
  • Эргономичный дизайн.
  • Высокая точность позиционирования благодаря использованию сервопривода FESTO производства Германия (0,2 мм при длине отпиливаемой детали до 1 м).
  • Увеличение производительности благодаря остановке каретки на обратном ходе сразу после конца заготовки.
  • Режущий инструмент PILANA (в комплекте).
  • Пневмооборудование CAMOZZI (Италия).

Модули сортировки к линии оптимизации Лоза 6000

Модули сортировки предназначены для приема типоразмеров заготовок при раскрое в отдельные карманы в соответствии с длинами, заданными в линии оптимизации. Модуль представляет из себя высокоскоростной ленточный конвейер, оснащенный системой сброса заготовок в карманы (пневматические пушеры) в количестве, выбранном заказчиком при поставке модуля. Пневматические пушеры выполнены на пневмооборудовании Camozzi (Италия), оснащены устройством торможения заготовки после сброса с конвейера. Тот или иной модуль сортировки выбирается заказчиком исходя из технологических потребностей производства и поставляется опционно к линии оптимизации Лоза 6000.

Модули сортировочные

Название 

модуля 

сортировки

Длина 

модуля, мм

Масса, кг

Кол-во 

пушеров-

карманов

А

4818

300

2

Б

6818

380

3

В

8818

480

4

Г

10818

580

5

Д

12818

680

6


Длина заготовки, мм

300...6200

Высота заготовки, мм

10...80

Толщина заготовки, мм

20…80

Ширина заготовки, мм

20…220

Максимальное сечение заготовки при предельной ширине, мм

220х20

Максимальное сечение заготовки при предельной толщине, м/мин

150х80

Скорость подачи заготовок, м/с

до 1,3

Диаметр пилы/посадка, мм

400х50

Частота вращения пилы, об/мин

2800

Потребляемая мощность, кВт

5

Рабочее давление в пневмосистеме, атм

5-10

Потребление воздуха (максимум), л/мин

200

Масса, кг

1200



ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАМ


Вы можете спросить любой вопрос который вас интересует и связаться прямо с нами через форму обратной связи

БЫСТРАЯ
ДОСТАВКА
5 ВАРИАНТОВ
ОПЛАТЫ
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ
СТАНКОВ

Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.