Большой выбор лучших станков и промышленного оборудования для вашего бизнеса
Большой выбор лучших станков для промышленнного оборудование для вашего бизнеса
Линия для оптимизации и выбраковки дефектов является в своей основе автоматическим торцовочным станком, способным вырезать из древесины дефекты и производить качественную оптимизацию полезной ее части в соответствии с отметками, нанесенными оператором при помощи флуоресцентного маркера. Другими словами, станок предназначен для автоматизированного поперечного раскроя пиломатериалов с применением программных алгоритмов оптимизации. В качестве головного устройства применяется торцовочный станок СТ-Лоза-400
Назначение:
Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок) на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения.
Работа линии:
Станок обеспечивает поперечный раскрой заготовок в 4-х режимах.
A. Вырезка дефектов.
В этом режиме производится вырезка дефектов по флуоресцентным меловым меткам. Метки наносятся на верхней поверхности обрабатываемой заготовки оператором.
B. Пиление в размер.
В этом режиме производится раскрой заготовки в установленный размер (размеры) в соответствии с заданным рецептом. Под рецептом понимается набор из 1-5 номинальных длин заготовок, их количество и приоритеты. Станок производит раскрой заготовок вырабатывая программу от наивысшего приоритета к наименьшему. Обеспечивается обратный отсчет оставшегося количества необходимых деталей по каждому типоразмеру.
C. Раскрой по приоритетам.
Режим аналогичен п.B, отличие заключается в том, что в этом случае используется одновременная вырезка дефектов с пилением в размер. В процессе прохождения каретки над поверхностью распиливаемой заготовки производится сканирование флуоресцентных меток. По результатам сканирования контроллер производит раскрой деловых частей заготовки в соответствии с установленными приоритетами в рецептуре. Заготовки с наибольшим приоритетом укладываются в первую очередь, заготовки с более низким приоритетом следующими и т.д. (Обеспечивается контроль осуществления программы выпуска, таким образом, исключается возможность выпиливания только одного типоразмера).
D. Раскрой с минимизацией отходов.
Режим отличается от предыдущего применением уникального алгоритма, производящего поиск оптимального набора длин заготовок из рецептуры, обеспечивающего минимально возможный отход.
Преимущества модели:
Модули сортировки к линии оптимизации Лоза 6000
Модули сортировки предназначены для приема типоразмеров заготовок при раскрое в отдельные карманы в соответствии с длинами, заданными в линии оптимизации. Модуль представляет из себя высокоскоростной ленточный конвейер, оснащенный системой сброса заготовок в карманы (пневматические пушеры) в количестве, выбранном заказчиком при поставке модуля. Пневматические пушеры выполнены на пневмооборудовании Camozzi (Италия), оснащены устройством торможения заготовки после сброса с конвейера. Тот или иной модуль сортировки выбирается заказчиком исходя из технологических потребностей производства и поставляется опционно к линии оптимизации Лоза 6000.
Модули сортировочные
Название модуля сортировки |
Длина модуля, мм |
Масса, кг |
Кол-во пушеров- карманов |
А |
4818 |
300 |
2 |
Б |
6818 |
380 |
3 |
В |
8818 |
480 |
4 |
Г |
10818 |
580 |
5 |
Д |
12818 |
680 |
6 |
Длина заготовки, мм |
300...6200 |
Высота заготовки, мм |
10...80 |
Толщина заготовки, мм |
20…80 |
Ширина заготовки, мм |
20…220 |
Максимальное сечение заготовки при предельной ширине, мм |
220х20 |
Максимальное сечение заготовки при предельной толщине, м/мин |
150х80 |
Скорость подачи заготовок, м/с |
до 1,3 |
Диаметр пилы/посадка, мм |
400х50 |
Частота вращения пилы, об/мин |
2800 |
Потребляемая мощность, кВт |
5 |
Рабочее давление в пневмосистеме, атм |
5-10 |
Потребление воздуха (максимум), л/мин |
200 |
Масса, кг |
1200 |
Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.