Работаем по будням с 9:00 до 17:00

Автоматическая линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002

  Россия  (Россия)

Нужны специальные условия? Запросить цену!

Хотите растянуть платеж? Купить в кредит/лизинг

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получить консультацию менеджера

Автоматическая линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002

Основная особенность данной линии это– возможность сращивания длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину. За счет этого значительно увеличивается производительность на выходе.

Разделение операций на двух последовательных участках линии - нарезания «минишипа» и прессования способствует ритмичной работе. В этом случае два процесса происходят параллельно. Внедрено дозированное клеенанесение системой «впрыска», что позволяет экономить расход клея. Автоматизированные системы подачи в зону фрезерования и прессования обеспечивают бесперебойный алгоритм работы. Линия может комплектоваться автоматическими разгрузочными рольгангами заданной длины.

Автоматическая линия станок для беспрерывного сращивания ЛБСА 002 

  • Производительность линии ЛБСА-002 зависит от длины заготовок на входе (600-6000) 
  • При загрузке на входе заготовки длинной 3000 мм производительность составляет 10 050 мм в смену
  • При загрузке на входе заготовки длинной 6000 мм производительность составляет 15 000 мм в смену

Достоинства:

Высокий уровень автоматизации - в автоматическом режиме выполняется следующие операции:

  • автоматическая подача на позицию фрезерования «минишипа»;
  • фиксирование заготовки;
  • фрезерование шипа; 
  • автоматическое нанесение клея на зашипованные торцы заготовки перед прессованием;
  • автоматическая подача в пресс;
  • предусмотрена возможность работы с двухкомпонентными клеями;
  • считывание длины ламели на выходе;
  • отпиливание готовой ламели по заданной длине;
  • сталкивает склеенную ламель в накопитель;

Пульт управления позволяет :

изменять 

  1. скорость рабочего хода каретки (до 26 м/мин)
  2. скорость холостого хода каретки (до 40 м/мин)
  3. начало и окончание клеенанесения
  4. время работы конвейерной ленты
  5. осуществлять перевод в ручной режим для тестирования и регулировки механизмов
  • Пульт управления снабжен счетчиком циклов.
  • Возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью. Длина получаемого бруса задаётся на пульте управления. Заданные значения длины изделия и времени прессования сохраняются в энергонезависимой памяти, т.е. сохраняются в памяти и после общего выключения станка.
  • Шип с обоих торцов заготовок нарезается одной фрезерной головкой. Заготовка четко позиционируется в двух положениях со смещением на половину шага. Это обеспечивает высокое качество стыка.
  • Возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в левую, так и в правую сторону.
  • Система автоматического раздельного клеенанесения впрыскного типа позволяет регулировать расход клея, обеспечивает равномерное клеенанесение.
  • Работа с двухкомпонентными клеями.
  • Усилие прессования до 120 кН (12000 кг/с) регулируется в зависимости от сечения заготовок, материала древесины и характеристик шипа.
  • Предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети.
  • Надёжные комплектующие европейского качества (пр-ва Италии, Германии).
  • Комплектация фрезами «Stark» (Германия) либо другим режущим инструментом на Ваш выбор.


Производительность в минуту (при длине заготовок 6 м.), м/п

до 24

Длина заготовки, мм

600…6000

Ширина заготовки, мм

120…260

Высота заготовки, мм

20…60

Площадь сечения заготовки (максимум), мм²

11 000

Ширина «пакета» заготовок, мм

530…600

Усилие прессования (максимум), кН

12

Параметры фрезы установочные, мм

d=50, D=170/180 (шип 15/20)

Скорость вращения шпинделя фрезы, об/мин

6 000

Потребляемая мощность (максимум), кВт

32

Рабочее давление воздуха, бар

4…6

Габаритные размеры (без рольгангов), мм

14300х1840х1770

Масса, кг

3 940



ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАМ


Вы можете спросить любой вопрос который вас интересует и связаться прямо с нами через форму обратной связи

БЫСТРАЯ
ДОСТАВКА
5 ВАРИАНТОВ
ОПЛАТЫ
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ
СТАНКОВ

Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.