Работаем по будням с 9:00 до 18:00

Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем модель "4PM180/5"

  ZMM STOMANA  (Болгария)
1 578 501.00 руб

Нужны специальные условия? Запросить скидку!

Хотите растянуть платеж? Купить в кредит/лизинг

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получить консультацию менеджера

    image002.gif

Назначение

Четырехсторонние станки предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: половая доска, вагонка, багета, плинтуса, наличники итд.

Применение

Четырехсторонние станки применяются на малых и средних предприятиях по производству погонажных изделий. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве профилированных изделий.

Фото получаемой продукции

image004.jpg image005.png image007.jpg

Отличительные особенности:

- Высокая точность обработки достигается благодаря специальной конструкции шпиндельных узлов с повышенной жесткостью и точностью изготовления; 

- Увеличенная скорость резания повышает чистоту обработки заготовки; 

- Простота и удобство настройки станка осуществляется благодаря удобному расположению органов управления; 

- Оборудован цифровыми индикаторами перемещения суппортов; 

- В стандартную комплектацию четырехстороннего станка входит шумоизоляционная кабина; 

- Компактность и небольшой вес четырехстороннего станка позволяют устанавливать его в небольших неподготовленных помещениях; 


Схема расположения шпинделей.

image009.jpg

Конструктивные особенности:

image011.png

Высокоточные шпинделя

Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0.01мм.

image013.png

Станина

Станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

image015.png

Настройка шпинделей

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,1 мм.

image017.png

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

image019.png

Система смазки

Имеется система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

image021.gif

Панель управления

Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.

image022.gif

Механизм подачи

Приводные верхние рифленые ролики на входе с возможностью перемещения по оси на необходимую ширину обработки позволяют обрабатывать широкие заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

image023.gif

Прорезиненные ролики на выходе

На выходе заготовку протаскивают три высокопрочных прорезиненных ролика, не позволяющие повредить заготовку. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

image024.gif

Привод подающих роликов

Привод подающих роликов осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих звездочек цепной передачей. Данная схема позволяет установить траверсу механизма подачи на верхний суппорт.

image025.gif

Быстрая и точная перенастройка

Траверса с подающими роликами установлена на верхнем суппорте и настраивается на толщину обрабатываемой заготовки совместно с настройкой верхней фрезы. Обеспечивается сокращение времени переналадки, удобство настройки станка и увеличение производительности.

image026.gif

Удобство обслуживания

Передача крутящего момента на шпинделя осуществляется высокопрочными плоскими ремнями с удобным доступом к натяжному устройству. Обеспечивается надежность работы и удобство обслуживания.

image027.gif

Пазовая фреза на первом шпинделе

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

image028.gif

Точность обработки боковых поверхностей

Привод вертикальных шпинделей осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих роликов высокопрочным плоским ремнем. Обеспечивается наименьшее расстояние между правым и левым вертикальными шпинделями, что позволяет повысить точность обработки боковых поверхностей, снизить энергоемкость и металлоемкость станка.

image029.jpg

Универсальный шпиндель

Станок оснащен пятым универсальным шпинделем с возможностью поворота на 360° относительно обрабатываемой заготовки, что позволяет обрабатывать изделия со сложным профилем и устанавливать пильные диски для раскроя заготовок по толщине.


Ширина обработки, мм

18-180

Толщина обработки, мм

7-120

Длина переднего стола, мм

1700

Скорость подачи, м/мин

6; 12

Количество шпинделей, шт.

5

Посадочные диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр фрезы нижнего шпинделя наружный, (номинальный), мм

120

Высота рабочего стола, мм

900

Диаметр подающих роликов, мм

120

Диаметр профильных фрез верхнего горизонтального и универсального шпинделей, мм:
наименьший
наибольший


100

180

Рабочая длина вертикальных шпинделей, мм

130

Рабочая длина горизонтальных и универсального шпинделей, мм

190

Диаметр подающий роликов, мм

120

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Мощность двигателей, кВт

- первого нижнего шпинделя

- правого и левого шпинделей (один двигатель)

- верхнего шпинделя

- универсального шпинделя

 

5,5

7,5

5,5

4


Мощность двигателя подачи, кВт

1,5

Общая установленная мощность, кВт

24

Диаметр аспирационных отверстий, мм

120

Габаритные размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота

 

3810

1530

1530

Масса, кг

1650

Сопутствующие товары



ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАМ


Вы можете спросить любой вопрос который вас интересует и связаться прямо с нами через форму обратной связи

БЫСТРАЯ
ДОСТАВКА
5 ВАРИАНТОВ
ОПЛАТЫ
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ
СТАНКОВ

Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.