Гильотины электромеханические Stalex Q11 8x2000/2500 с кривошипно-шатунным механизмом предназначены для резки стального листа, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.

Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 70 мм и 80 мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 50 и 37 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.

Особенности:

• Станок оснащен качественными долговечными ножами (материал ножей 9CrSi)
• Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
• Верхний и нижний нож имеют четырехстороннюю заточку
• Надёжная и простая конструкция, движение ножа производится от электродвигателя через роторный привод
• Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы не имеют резиновой вставки, на моделях работая при толщине более 4 мм)
• Передние удлинители поддержки листа – 370 мм (2 шт) и 400 мм (3 шт)
• Ширина рабочего стола до линии реза – 430 мм и 410 мм
• Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 500 мм
• Задний упор для точного позиционирования заготовки, имеет счётчик длины
• Конструкция станка позволяет работать с более низким потреблением энергии
• Высокая скорость резки - до 50 и 37 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала)
• Широко используется для работы с листом средней и максимальной величины
• Тип муфты – механический
• Боковой упор для фиксации листа по 90°
• Ножная педаль для удобной фиксации и резки листа

Перед эксплуатацией станка можно смазать прижимную балку. 

Примечание: используйте моторное масло в точках смазки 1 и 2; кальциевую консистентную смазку в точках смазки 3, 4, 5;

Узел регулировки зазора между ножами:


Для регулировки расстояния между верхним и нижним ножами ослабьте четыре гайки (2) на вертикальной колонне (1), затем поверните болт (3) и полый винт (4) до тех пор, пока не будет достигнуто расстояние, необходимое для регулировки. Поверните вправо (4), рабочий стол переместится вперед, расстояние между ножами уменьшится. Поверните вправо (3), рабочий стол переместится назад, расстояние между ножами увеличится. После завершения регулировки переместите (3) и (4) плотно друг к другу, завинтите гайку (2). Отрегулируйте расстояние, равное 7% - 10% от толщины резки материала. После регулировки расстояние между ножами должно быть строго пропорционально, от 50 мм до конца ножа. Измерьте его через каждые 150 мм. Погрешность в каждой точке измерения не должна превышать 0,05 мм.