Большой выбор лучших станков и промышленного оборудования для вашего бизнеса
Большой выбор лучших станков для промышленнного оборудование для вашего бизнеса
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 40-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 70 мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки до 50 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
Упор для листа 90° |
|
|
Ножная педаль |
|
Комплектация к станку (инструкция/маслёнка/щуп) |
|
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры |
|
Ребро жёсткости при нагрузке на удар |
Схема смазки:
Применяется отдельный способ нанесения смазки. Перед эксплуатацией станка необходимо нанести смазку на каждую отдельную точку смазки. Перед эксплуатацией станка можно смазать прижимную балку.
Примечание: используйте моторное масло в точках смазки 1 и 2; кальциевую консистентную смазку в точках смазки 3, 4, 5;
Узел регулировки зазора между ножами:
Для регулировки расстояния между верхним и нижним ножами ослабьте четыре гайки (2) на вертикальной колонне (1), затем поверните болт (3) и полый винт (4) до тех пор, пока не будет достигнуто расстояние, необходимое для регулировки. Поверните вправо (4), рабочий стол переместится вперед, расстояние между ножами уменьшится. Поверните вправо (3), рабочий стол переместится назад, расстояние между ножами увеличится. После завершения регулировки переместите (3) и (4) плотно друг к другу, завинтите гайку (2). Отрегулируйте расстояние, равное 7% - 10% от толщины резки материала. После регулировки расстояние между ножами должно быть строго пропорционально, от 50 мм до конца ножа. Измерьте его через каждые 150 мм. Погрешность в каждой точке измерения не должна превышать 0,05 мм.
Наименование |
Q11-6х2000 |
Q11-6х2500 |
*Толщина металла (σв <400 Н/мм²), мм |
1,0-6,0 |
1,0-6,0 |
Марка стали (режущие ножи) |
9CrSi – Сталь инструментальная легированная |
|
Твердость (режущие ножи) |
HRC40-50 |
|
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже |
по 4 режущие кромки |
|
Размеры ножей (толщина/высота/длина), мм |
70/ 22/ 2000 |
70/ 22/ 2500 |
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм² |
≤ 400 |
≤ 400 |
Максимальная длина реза, мм |
2000 |
2500 |
Угол резки |
2° |
2° |
Максимальное число резов в минуту, циклов/мин |
50 |
50 |
Кол-во непрерывных циклов резки с макс. нагрузкой, циклов/мин |
40 |
40 |
Мощность двигателя, кВт |
7.5 |
11 |
Передние удлинители поддержки листа, мм |
380 |
380 |
Ширина рабочего стола до линии реза, мм |
430 |
430 |
Механический задний упор, мм |
500 |
500 |
Размер упаковки, мм |
3280x1700x1820 |
3780x1700x1820 |
Масса нетто/брутто, кг |
4100/4300 |
5200/5500 |
Стоимость, $ |
13 880 |
18 590 |
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa (1 Н/мм² = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 2,5 мм (с пределом прочности σв <600 MРa).
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.