Работаем по будням с 9:00 до 18:00

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Minimax ME 35

  SCM GROUP  (Италия)

Нужны специальные условия? Запросить цену!

Хотите растянуть платеж? Купить в кредит/лизинг

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получить консультацию менеджера

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  • верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  • специальный конвейер подачи заготовок
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  • индикатор настроенной толщины плиты
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  • защитный кожух
  • электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  • аварийные кнопки

ПРИМЕЧАНИЕ

Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:

(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли

(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

  • Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
  • Клеенаносящий ролик
  • Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
  • Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
  • Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
  • Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
  • Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
  • Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
  • Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

  • с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

(58.04.43) УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

  • Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -другие значения).
  • Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
  • Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
  • Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
  • Исключение из работы: вручную.

(58.04.44) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
  • Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.


- высота

[мм]

904

- толщина кромочного материала в рулонах

[мм]

0,4 ÷ 3

- наим. ÷ наиб. толщина заготовки

[мм]

8 ÷ 50

- наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала

[мм]

190/65

- наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны)

[мм]

120

- скорость подачи

[м/мин]

7

- рабочее давление в пневмосистеме

[бар]

6,5

- диаметр стружкоприемника

[мм]

120

- рабочая температура

[°C]

20 ÷ 190

Наличие полировального узла

 

да

Наличие прифуговки

 

да

Сопутствующие товары



ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАМ


Вы можете спросить любой вопрос который вас интересует и связаться прямо с нами через форму обратной связи

БЫСТРАЯ
ДОСТАВКА
5 ВАРИАНТОВ
ОПЛАТЫ
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ
СТАНКОВ

Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.