Панель управления

Экран дисплея TOUCH SCREEN отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка, счетчик длины кромки, количество обработанных деталей, количество отработанных часов, описание аварийных сигналов и устранения неисправностей на Русском языке. Управление узлами станка с помощью TOUCH SCREEN.

Моторизированный  подъем-опускание прижимной балки.

Управление и отображение данных с Экран дисплея TOUCH SCREEN.

Узел предварительного фрезерования      

Предназначен для предварительного фрезерования торца детали перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы; 

Удобная вертикальная перенастройка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Перемещение фрез по счетчику индикации.

Оснащается инструментом:

Оснащается инструментом:
Две алмазные фрезы Ø70x54xØ20 мм (Максимальная толщина заготовки 50 мм).

Клеевая группа  

                 
Независимый двигатель для постоянной рециркуляции и плавления клея;
Клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного распределения клея;
Цифровая терморегулировка клея для контроля температуры.

Технические данные:
Время разогрева: 15 мин;

Емкость клеевой ванны: 2.5 кг;

Подача кромки;

Протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели;

Гильотина для автоматического обрезания кромки в рулонах.

Прижимная пресс группа:
Четыре ролика из которых один большого диаметра приводной, что обеспечивает оптимальное прижатие кромки, и 3 допресовочных конусного типа.

Механическая настройка усилия давления прижатия роликов к кромочному материалу.

Торцовочный узел   

Выполняет отрезание передней и задней свесов кромки.
Установлено два высокочастотных эл. двигателя мощность по 0,37 кВт.
Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Узел снятия свесов   

Производит фрезерование свесов кромки с верхней и с нижней стороны панели для удаления припуска.

Два высокочастотных двигателя;

Аспирационные кожухи для удаления стружки;

Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;

Ручное отведение узла;

Комплект инструмента используемый (R=2) для обработки: тонкая кромка и радиусная кромка;

Мощность двигателей по 0,55 кВт;

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Узел радиусной цикли    

Узел позволяет удалять волнистость от фрез.

Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента к точке обработки;

Круглые ручки для настройки положения с механической цифровой индикацией;

Радиус режущего инструмента: 2 мм.

Очищающая жидкость и полировальный узел      

Очищающая жидкость эффективно очищает поверхность обработанной кромки.

Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

Находиться перед полировкой.

2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.

Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

Полировка необходима для финишной обработки кромки.

Данная операция обеспечивает:
Блеск обработанной поверхности;
Очищает от загрязнений;
Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край.

Полировальный узел - два двигателя, два полировальных круга, частота вращения 3000 об/мин
2х0,25 кВт.