Рейсмусовый станок мод. MB1013A используется на деревообрабатывающих предприятиях и в цехах, занятых серийным и единичным выпуском мебельной, столярной и строительной продукции, для обработки (строгания) плоских сторон заготовок (досок, клееных щитов, бруса) максимальной шириной 1300 мм, толщиной 10 - 200 мм, произведенных из древесины различных пород, с целью раскроя и материала по толщине в соответствии с заданными параметрами.

Особенности конструкции рейсмусового станка MB1013A:

1. Литое основание станка, произведенное из высокопрочного чугуна, отличается высокой жесткостью, что обеспечивает минимальный уровень вибрации оборудования в процессе обработки материала любой плотности, что, в свою очередь, положительным образом влияет на качество выпускаемой продукции и ресурс комплектующих станка. В целях обеспечения безопасности работы оператора, станина оборудована защитным корпусом, имеющим шумоизоляционное покрытие.

2. Станок укомплектован независимыми электрическими двигателями, от которых функционируют механизмы подачи заготовок (мощность 3 кВт), позиционирования рабочей поверхности (мощность 0,75 кВт), а также ножевой вал станка (мощность 15 кВт). Такая конструкция исключает вероятность перегрузки электрических комплектующих, обеспечивает стабильную и равномерную работу всех узлов и механизмов, гарантируя высокое качество выпускаемой продукции.

3. Ножевой вал, укомплектованный четырьмя обрабатывающими инструментами, функционирует от электрического двигателя мощностью 15 кВт, что обеспечивает стабильную скорость вращения вала 4500 оборотов в минуту, позволяя осуществлять высококачественное строгание глубиной до 4 мм.

4. Рабочий стол имеет коробчатую форму и укомплектован электромеханической системой позиционирования, благодаря чему обеспечивается высокая точность перемещения рабочей поверхности в соответствии с заданным параметром высоты обработки материала. Рабочий стол укомплектован жесткими направляющими и роликом подачи с гладкой поверхностью.

5. Для обеспечения высокой точности и плавности движения материала, станок укомплектован вальцами: передний валец, расположенный сверху и предназначенный для подачи заготовки, имеет рифленую поверхность, задний валец, призванный производить прием материала, обладает гладкой поверхностью.

6. Для обеспечения высокого уровня безопасности оператора, станок укомплектован системой когтевой защиты, исключающей вылет заготовок за пределы рабочей зоны.

7. Механизм подачи материала функционирует от независимого электрического двигателя мощностью 3 кВт и оснащен возможностью изменения скорости движения заготовок в диапазоне от 8 до 12 м/мин, что позволяет выбирать оптимальный режим работы оборудования в соответствии с условиями и задачами производства, а также качественными и количественными характеристиками обрабатываемого материала.

8. Надежная фиксация материала в ходе производственного процесса строгания производится посредством прижимного механизма, укомплектованного передним прижимом, осуществляющим поддержку волокон заготовки для исключения деформации материала (сколов, трещин) в точке выхода обрабатывающего инструмента; прижимное устройство, расположенное на выходе станка, позволяет эффективно очищать обработанную поверхность заготовки от пыли и стружки и перемещать побочные продукты производственного процесса к патрубкам аспирационной системы.