Динамически сбалансированные высокоточные шпинделя, прошедшие жесткий контроль и прецизионную обработку.

Высокоточные шпинделя позволяют достигнуть идеального качества строгания. Точность строгания - до 0,01 мм. Для сбора динамически сбалансированных шпинделей применяются самые точные в мире подшипники известнейшей Шведской фирмы SKF. При эксплуатации, шпинделя не требуют дополнительной смазки. Все шпинделя, перед установкой их на станок, проходят тщательную предварительную обработку. Частота вращения шпинделя, принятая за стандартное - 6000 об/мин. По запросу пользователя частота вращения без труда может увеличиться до 7 500 об/мин. Биение (реальное биение) шпинделей оценивается в 0,001 мм. Каждый из шпинделей оснащён разнесёнными подшипниками. Всё это позволяет получать готовые изделия самого высокого качества.

Система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей осуществляется с передней панели станка.

Подающий стол.

Для достижения наивысшей прочности станка, рабочий и подающие столы проходят специальную тщательную термическую обработку. Поверхность их покрыта довольно толстым слоем (0,3 мм) твёрдого хрома. Это делается для повышенной износоустойчивости станка.

Настройка направляющей линейки.

Настройка подающего стола и направляющей линейки с лёгкость регулируются с помощью рычагов быстрой настройки.

Вариатор

Вариатор позволяет плавно осуществлять регулировку скорости подачи, используя широкий диапазон скоростей.

Чугунная цельнолитая станина, прошедшая термообработку.

Массивная надёжная станина полностью исключает вероятность возникновения малейшей вибрации, даже, если обрабатываемая заготовка очень большая и массивная. Станина обеспечивает высокую надёжность и стабильность.

Эргономичная контрольная панель управления.

Контрольная панель управления очень современная, сделанная с учётом последних мировых разработок в станкостроении. Панель очень удобна в эксплуатации, обеспечивает максимальное удобство и защиту.

Система прижимных вальцов

Подающие вальцы прижимаются при помощи пружин. Это дает возможность работать в условиях неотапливаемых производств и низких температур.

Надежная и высокоточная система подачи заготовок.

Имеющиеся в конструкции станков верхние и нижние рифлёные ролики могут позволить обрабатывать даже очень массивные заготовки, а также заготовки с естественной влажностью.

Механизм подачи коротких заготовок.

Этот механизм, который был разработан для станков данного типа может позволить обрабатывать заготовки длинной (при подаче одной заготовки) от 250 мм, либо же длиной (при подаче торец в торец) от 180 мм.

Надежная и деликатная система подачи детали на выходе из станка.

Заготовку, на выходе из станка протаскивают четыре прочных роликов, изготовленных из полиуретана, которые сводят к минимуму риск повреждения заготовки. Также в конструкции имеются нижние приводные гладкие вальцы.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.

Редукторная система позволяет сделать передачу крутящего момента надёжной. Стабильную и мощную подачу заготовок обеспечивает усиленный безлюфтовый редуктор.

Особая конструкция первого шпинделя.

Отличительной особенностью строения и конструкции первого шпинделя является то, что на него устанавливается пазовая фреза и специальная линейка, что формируют на заготовке не одну, а две базовых поверхности, а это заметно повышает качество и точность обработки.