• пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
• стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
• верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
• специальный конвейер подачи заготовок
• ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
• индикатор настроенной толщины плиты
• отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
• дополнительная роликовая опора по всей длине станка
• защитный кожух
• электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
• аварийные кнопки

ПРИМЕЧАНИЕ

Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:

(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли

(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

• Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
• Клеенаносящий ролик
• Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
• Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
• Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
• Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
• Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
• Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
• Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

• с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

(58.04.43) УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

• Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -другие значения).
• Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
• Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
• Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
• Исключение из работы: вручную.

(58.04.44) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

• С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
• Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.