Работаем по будням с 9:00 до 18:00

Автоматический кромкооблицовочный станок ADVANTAGE 4000

  Altesa  (Италия)
1 618 995.00 руб

Нужны специальные условия? Запросить скидку!

Хотите растянуть платеж? Купить в кредит/лизинг

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получить консультацию менеджера

Кромкооблицовочные станки ADVANTAGE 4000 идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуаль­ным заказам).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image012821.jpg

    ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

  • Станки ADVANTAGE EVO оснащены центральным пультом управления от лидера в производстве электрических компонентов, немецкой компании SIEMENS.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image014731.jpg

    СИСТЕМА ЗАЩИТЫ

  • На входе станка установлена двойная система защиты от неправильных действий оператора.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image016571.jpg

    СИСТЕМА ПОДАЧИ

  • С нижней стороны сегментированный цепной транспортёр с прорезиненными башмаками. С верхней части холостые не приводные, гладкие, прорезиненные ролики, расположенные в 2 ряда. Позволяют подавать деталь без смещения по всей линии обработки.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image018501.jpg

    ТЕФЛОНОВОЕ ПОКРЫТИЕ КЛЕЕВОЙ ВАННЫ

  • Препятствует образованию нагара, а так же способствует более легкой чистке клеевой ванны. Программируемый режим работы нагрева, позволяет автоматически понижать температуру нагрева при технологических перерывах

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image020501.jpg

    НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ПРИКЛЕИВАНИЕ КРОМКИ

  • Нанесение клея осуществляется классическим клеевым рифленым клеевым валом. Клеевой узел имеет точную дозировку наносимого слоя, а так же шторку автоматического открывания клеевого вала и нанесения клея на деталь исключительно в момент прохождения детали в зоне клеевого узла. Защищая узел не только от загрязнения, а так же от возможной подачи излишек в промежутках между подаваемыми деталями.
  • Качественный прижим кромки к детали и ее своевременное охлаждение обеспечивают гладкие стальные ролики различного диаметра и конусности, первый из которых приводной. Пневматическое давление роликов раздельное на два контура.
  • Клеевая ванна, покрыта антипригарным покрытием, для более удобной чистки.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image023241.jpg

    УЗЕЛ ФИНЕШНОЙ ТОРЦОВКИ

  • Состоит из двух дисковых пил перемещающихся по призматической направляющей с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин.
  • Привод осуществляется двумя Итальянскими двигателями TEKNOMOTOR по 0,35 кВт и частотой вращения 12 000 об/мин.
  • Прорезиненные копировальные ролики предотвращают повреждение края детали.
  • Призматическая направляющая оснащена центральным портом смазки.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image026301.jpg

    УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ КРОМКИ

  • Узел расположен независимо на станине. Оснащен двумя высокочастотными двигателями TEKNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3 мм.
  • Настройка узла на толщину механическая, по счетчикам. Регулировка верхнего двигателя и нижнего независимая. Ориентировочное время перенастройки узла по толщине – 20-40 сек.
  • Направляющие осевого перемещения – цилиндрические. Прижим копиров к детали – механический.
  • Копировальные диски диаметром 180 мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image028221.jpg

    УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

  • Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами.
  • Копировальные диски диаметром 180 мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image02921.png

    ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла – позволяет выполнить оптимальную настройку станка.

Описание: https://altesa.ru/wp-content/uploads/2017/10/image03021.png

    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПОДЪЕМА ТРАВЕРСЫ

  • Электропривод подъема прижимной траверсы осуществляется с пульта управления. Позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на заданную толщину детали.

 

    SIEMENS INVERTOR

 

  • На каждый рабочий узел станка установлен независимый инвертор компании SIEMENS (Германия)

 

  • Логический контроллер управления станком: SIEMENS (Германия)

 

  • Электрические компоненты, использующиеся на станках серии BLUE LINE так же от компании SIEMENS (Германия)


 Модель

4000 EVO

4000F EVO

4000R EVO

Пульт управления       

SIEMENS TOUCH SCREEN

SIEMENS TOUCH SCREEN

SIEMENS TOUCH SCREEN

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ:

Скорость подачи, м/мин

0-23

0-23

0-23

Толщина кромки, мм

0,4-3

0,4-3

0,4-3

Толщина обрабатываемых деталей, мм

8-60

8-60

8-60

Минимальная длина заготовки, мм

100

100

100

Минимальная ширина заготовки, мм

60

60

60

Давление в пневмосистеме, мПа

0,7

0,7

0,7

Габариты станка, мм

4000×1000×1600

4000×1000×1600

5900×1000×1600

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:

Узел финишной торцовки

2х0,37 кВт

12 000 об/мин

2х0,37 кВт

12 000 об/мин

2х0,37 кВт

12 000 об/мин

Узел радиусного фрезерования свесов

2х0,55 кВт

18 000 об/мин

2х0,55 кВт

18 000 об/мин

2х0,55 кВт

18 000 об/мин

Узел закругления углов (ROUND)

-

-

2х0,3 кВт

18 000 об/мин

Частотный преобразователь для каждого узла

включено

включено

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Независимая работа узла раунд по 4-м углам

Нет

Нет

Да

Система диагностики ошибок

Да

Да

Да

Освещение в защитной кабине

Да

Да

Да

Пневматическая шторка на клеенаносящем узле

Да

Да

Да

Шток дозатор подачи деталей

Да

Да

Да

Защитный концевой выключатель на высоту детали

Да

Да

Да

Центральная смазка направляющей торцовочного узла

Да

Да

Да

Клеевая ванна с антипригарным покрытием

Да

Да

Да

Подогрев направляющей планки на входе

Да

Да

Да

Клеевая цикля

Нет

Да

Нет

Модель

5000 EVO

5000F EVO

5000R EVO

Пульт управления       

TOUCH SCREEN SIEMENS

TOUCH SCREEN SIEMENS

TOUCH SCREEN SIEMENS

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ:

Скорость подачи, м/мин

0-23

0-23

0-23

Толщина кромки, мм

0,4-3

0,4-3

0,4-3

Толщина обрабатываемых деталей, мм

8-60

8-60

8-60

Минимальная длина заготовки, мм

100

100

100

Минимальная ширина заготовки, мм

60

60

60

Давление в пневмосистеме, мПа

0,7

0,7

0,7

Габариты станка, мм

5000×1000×1600

5000×1000×1600

5900×1000×1600

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:

Узел предварительной фрезеровки

2 х 2,2 кВт

12 000 об/мин

2 х 2,2 кВт

12 000 об/мин

2 х 2,2 кВт

12 000 об/мин

Узел финишной торцовки

2 х 0,37 кВт

12 000 об/мин

2 х 0,37кВт

12 000 об/мин

2 х 0,37 кВт

12 000 об/мин

Узел радиусного фрезерования свесов

2 х 0,55 кВт

18 000 об/мин

2 х 0,55 кВт

18 000 об/мин

2 х 0,55 кВт

18 000 об/мин

Узел закругления углов (ROUND)

-

-

2 х 0,3 кВт

18 000 об/мин

Частотный преобразователь для каждого узла

включено

включено

включено

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Система диагностики ошибок

Да

Да

Да

Освещение в защитной кабине

Да

Да

Да

Пневматическая шторка на клеенаносящем узле

Да

Да

Да

Шток дозатор подачи деталей

Да

Да

Да

Защитный концевой выключатель на высоту детали

Да

Да

Да

Центральная смазка направляющей торцовочного узла

Да

Да

Да

Тип фрез узла прифуговки

Алмазные

Алмазные

Алмазные

Ножи радиусной цикли

Да

Да

Да

Обдув детали после предварительной фрезеровки

Да

Да

Да

Клеевая ванна с антипригарным покрытием

Да

Да

Да

Электронный амперметр на дисплее

Да

Да

Да

Система нанесения разделительной и очистительной жидкости

Да

Да

Да

 

*Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

 





ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАМ


Вы можете спросить любой вопрос который вас интересует и связаться прямо с нами через форму обратной связи

БЫСТРАЯ
ДОСТАВКА
5 ВАРИАНТОВ
ОПЛАТЫ
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ
СТАНКОВ

Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу. Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей. Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение. Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.